化工过程检测仪表分为：压力、温度、流量、物位四大参数测量。
一、压力：
压力变送器
压力是工业生产中的重要参数之一，为了保证生产正常运行，必须对压力进行监测和控制。压力，实际上是物理概念中的压强，即垂直作用在单位面积上的力。
1、压力分类：在压力测量中，通常有绝对压力、表压力、负压力或真空度。绝对压力是指被测介质垂直作用在容器单位面积上的全部压力。用来测量绝对压力的仪表称为绝对压力表。地面上的空气柱所产生的平均压力称为大气压力，用来测量大气压力的仪表叫作气压表。表压等于绝对压力减去大气压力，当绝对压力值小于大气压力值时，表压力为负值(即负压力)．此负压力值的绝对值，称为真空度，用来测量真空度的仪表称为真空表。
2、压力传感器是压力检测系统的重要组成部分。由各种压力敏感元件将被测压力信号转换成容易测量的电信号作为输出，在显示仪表显示压力值，也可供控制和报警使用。
3、压力表测量方式：主要以电容式、硅谐振式、差压变送器和压力检测开关为主。
4、压力表安装：压力表安装时，取压点要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其他易形成漩涡的地方；测量流动介质的压力时，应使取压点与流动方向垂直；测量液体压力时，取压点应在管道下部，使导压管内不积存气体；测量气体时，取压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。
二、温度：
温度检测仪表-热电阻
温度是表征物体冷热程度的物理量。温度只能通过物体随温度变化的某些特性来间接测量，用来量度物体温度数值的标尺叫温标。它规定了温度的读数起点(零点)和测量温度的基本单位。目前国际上用得较多的温标有华氏温标、摄氏温标、热力学温标和国际实用温标。温度测量仪表按测温方式可分为接触式和非接触式两大类。
接触式测温仪表比较简单、可靠，测量精度较高，但因测温元件与被测介质需要进行充分的热交换，故需要一定的时间才能达到热平衡，所以存在测温的延迟现象，同时受耐高温材料的限制，不能应用于很高的温度测量。
非接触式测温仪表是通过热辐射原理来测量温度的，测温元件不需与被测介质接触，测温范围广，不受测温上限的限制，也不会破坏被测物体的温度场，反应速度一般也比较快；但受到物体的发射率、测量距离、烟尘和水气等外界因素的影响，其测量误差较大。
常用的接触式温度测量元件包括PT100热电阻、热电偶。由于热电偶的材料一般都比较贵重(特别是采用贵金属时)，而测温点到仪表的距离都很远，为了节省热电偶材料，降低成本，通常采用补偿导线把热电偶的冷端（自由端）延伸到温度比较稳定的控制室内，连接到仪表端子上。必须指出，热电偶补偿导线的作用只是延长热电极，使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上，它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响，不能起到补偿作用。因此，还需要采用其他修正方法来补偿冷端温度不等于０℃时对测温的影响。冷端补偿方法有：冷端温度校正法、仪表机械零点调整法、补偿电桥法和冰浴法。
热电阻是基于电阻的热效应原理进行温度测量的，即电阻体的阻值随温度的变化而变化的特性。因此，只要测量出感温热电阻的阻值变化，就可以测量出温度。目前主要有金属热电阻和半导体热敏电阻两类。
三、流量
漩涡流量计
超声波流量计
流量就是单位时间内流经某一截面的流体流量。流量可用体积流量或者质量流量来表示，其单位分别是m3/h、和kg/h等。流量计是指测量流体流量的仪表，它能指示和记录某流体的瞬时流量值。
工业上常用的流量仪表可分为两大类。
一类是速度式流量计，以测量流体在管道中的流速作为测量依据来计算流量的仪表。如差压式流量计、电磁流量计、涡街流量计等；
另一类是容积式流量计，它以单位时间内所排出的流体固定容积的数目作为测量的依据。如椭圆齿轮流量计、腰轮流量计等。
现场使用最多的差压式流量计是一种由节流装置与差压变送器配套测量流体流量的流量计。常用的节流装置有孔板、喷嘴、文丘里管。差压式（也称节流式）流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的。通常是由能将被测流量转换成压差信号的节流装置和能将此压差转换成对应的流量值显示出来的差压变送器所组成。
四、物位
浮筒液位计
物位测量也是生产过程中的重要数据参数，其主要目的有两个：
一是通过物位测量来确定容器中的原料、产品或半成品的数量，以保证连续供应生产中各个环节所需的物料或进行经济核算；
另一个是通过物位测量，了解物位是否在规定的范围内，以便使生产过程正常进行，保证产品的质量、产量和生产安全。
物位测量仪表的种类很多，如果按液位、料位、界位来分可分为：
1、测量液位的仪表，玻璃管(板)式、称重式、浮力式(浮筒、浮球、浮标)、静压式（压力式、差压式）、电容式、电感式、电阻式、超声波式、放射式等。
2、测量界位的仪表：浮力式、差压式、超声波式等；
3、测量料位的仪表：重锤探测式、音叉式、超声波式、激光式、放射式等。
