装空调步骤(自己装空调方法和步骤)

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装空调步骤(自己装空调方法和步骤)

一、室内机安装操作

1、安装壁挂板

空调器的安装步骤与规范操作解说

注意水平,否则有坠机或漏水隐患;

●用笔标记安装板固定孔位置,至少5处,尽量靠近挂钩处;

●挂板安装后应能承受住一个成年人重量(60kg) 。

2、打过墙孔(位置、直径、角度)

空调器的安装步骤与规范操作解说

确定出管口位置后,确保内高外低,用一次成形钻头向外倾斜30°打孔;

推荐墙孔最佳直径:制冷量2300W-4500W为55 mm,制冷量4600W-12000W为65 mm;

为了保护配管及电线穿过墙孔不受损伤,同时避免空心墙会存在鼠害,必须安装墙管。

3、导线连接

空调器的安装步骤与规范操作解说

4、铜管连接

空调器的安装步骤与规范操作解说

5、连接管、排水管、导线包扎

空调器的安装步骤与规范操作解说

包扎方向,包扎松紧度;

排水管严禁180度打弯,转弯时要防止折扁造成脏堵;

排水管必须走在气管和液管下方,严禁缠绕或走到上方;

吹塑排水软管在室内部分要增加隔热保温材料;

排水管出口垂直悬空,尽可能不放在水桶里或是插进有水的下水道。

6、挂机及穿管

空调器的安装步骤与规范操作解说

室内机底壳应紧贴墙面;

室内机顶部离天花板至少15 cm;

穿管时应保证连接管堵头上紧,避免灰尘等杂物进入铜管。

二、室外机安装操作

1、固定室外机支架

空调器的安装步骤与规范操作解说

安装时应保证横向水平、竖向垂直,膨胀螺钉要装牢,螺钉规格10 mm×100 mm;

50机以下应装6个膨胀螺钉,60机至80机应装8个膨胀螺钉,100机至160机应装10个膨胀螺钉;

注意安全措施,安装支架固定后须保证承重能力应不低于空调器机组自重的4倍,至少不低于180kg。

2、外机放置及固定

空调器的安装步骤与规范操作解说

性能——防遮蔽(考虑通风、防暴晒)、防噪;

安全——防坠、防震;

案例——建筑业,热泵机安装时对于空调格栅的处理(最底层)

3、连接铜管、电源线

空调器的安装步骤与规范操作解说

导线必须用压线夹压紧固定;

机壳过线口必须加装过线胶圈;

柜式空调室内机出管口必须加装随机配带的上下挡板。

4、布管

空调器的安装步骤与规范操作解说

空调排水管的过墙口水平高度不应高于室内机出管孔位置;

合理顺墙布置并尽量隐藏。横向保持180°水平,纵向与水平线应保持90°垂直,注意铜管转弯最小半径为10 cm;

当外机位置高于出墙口时,必须将铜管在室外出墙口向下设置U形弯后再进入房间,防止雨水渗进房间。

三、其他安装操作

1、堵塞墙洞

空调器的安装步骤与规范操作解说

2、抽真空(关键点)

空调器的安装步骤与规范操作解说

必须使用真空泵抽空气(R410A等新工质);

通电开始抽真空,观察压力表(低压),压力到-0.1 MPa(负压)后停止,参考时间10 min-15 min,以压力表指示为准;

抽真空后必须保压10 min-15 min检漏,且确认压力不大于-0.08 MPa(允许压力有0.02 MPa的少量回弹)方可操作后面工序;

如压力大于-0.08 MPa说明有泄漏,则要找到泄漏原因并解决后重复上述工序;

确认无漏点后打开小阀门阀芯,当压力(低压)达到0.1 MPa-0.5 MPa时关掉小阀门,快速拆下压力表,然后重新完全打开小阀门,再完全打开大阀门后立即将阀门后盖螺帽拧紧,防止阀芯橡胶密封圈泄漏,同时拧紧充氟嘴螺帽。

3、开阀门

空调器的安装步骤与规范操作解说

将室外机组的大小截止阀打开且拧到底后再回旋半圈,然后将阀门螺帽上紧,让制冷剂充满室内外机组和管道。

4、检漏

空调器的安装步骤与规范操作解说

肥皂水检漏:检查内外机的各个接口及截止阀,用海绵块蘸上肥皂水涂在可疑点,每处停留不应少于3 min,如有气泡形成,则有漏。

夏季应在停机状态下检漏,冬季应在制热运行中检漏。

电子检漏仪:将探头在疑点处停留3 s~5 s,如有泄漏,蜂鸣器报警。采用电子检漏仪精度较高。

分体式空调器不允许在雨天和风雪天进行安装,除非已采取充分的措施来确保安装工作不受其影响。

5、补充:R410灌注

润滑油:R22使用矿物油(PVE),R410A使用酯类油(POE),两者只能与相应的制冷剂互溶,不可混用。酯类油容易吸水水解,因此相应制冷系统的水分管理方面要求更为严格;

密封阀类:R22可使用塑料类阀芯,R410A只能用钢或铜阀芯,不可混用,因为R410A系统用的酯类润滑油对塑料阀芯(四通阀,单向阀,截止阀等)有浸润作用,塑料会膨胀;

系统压力:R410a系统压力较高,一般是R22系统的1.6倍左右,密封和防泄露方面R410a冷媒系统的要求更高。

变频空调定频加氟?发生泄露,是否需全部抽空后再灌注?

空调器的安装步骤与规范操作解说

四、检查调试

1、电气安全测试

空调器室内室外机组固定并进行管线连接后,应按照GB4706.32—2004标准中第16章的要求,不通电进行测试,测试绝缘电阻时,应使用兆欧表对空调器施加500V直流电压1 min于带电部件和外壳间,其限定值应大于2MΩ;

空调器为I类电器,务必采取可靠的接地措施,空调器内的黄绿双色线为接地线,切不可移作它用,更不能将其剪断;

同时接地专用固定螺钉不能随意更换成自攻螺钉,否则,将带来触点危险。接地电阻应符合国家标准GB 17790的要求;

检查是否有错误接线。

2、试机

开机运行15 min后,检查进出风温度及整机工作电流。夏季制冷时进出风温差应大于8℃,冬季制热时进出风温差应大于15℃。

如果出风温度不符合要求,可用钳形电流表检查输入电流与铭牌标值是否相符,过大表示制冷剂偏多,过小表示制冷剂不足。如果其他方法不能判断时,可在制冷系统高低压侧安装压力表,观察制冷系统的压力,制冷运行时,低压侧的压力大约0.45Mpa~0.50Mpa,高压侧的压力大约为1.80Mpa~2.00Mpa。若压力过高,表示制冷剂偏多,或者小阀门没有全开、管路堵塞,反之冷媒量偏少或者冷媒有泄漏。(考虑环境因数及工作电流等)

3、清洁现场

打墙洞、安装壁挂板及内外机时注意灰尘的遮挡和收集;

注意安装试机完毕后所有纸皮及杂物的收集及清除。

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